已初步形成了项目范围覆盖广、硬件投入大、学科交叉的现代高端科技创新研究院。此次安调的设备主要为：正置金相显微镜、双盘双控金相试样磨抛机、显微维氏硬度计以及相关附属设备。

物理性能实验室整体安装调试该客户位于山东省济南市，是国内大型的叉车货叉及属具专业生产企业，主要生产0.5-40吨各种类型货叉，拥有自主知识产权的生产工艺、技术及管理体系，产品具有互换性的特色，同规格型号的货叉可以任意互换。

布氏硬度的优缺点1.1 优点布氏硬度的压痕通常比较大，硬度值具有代表性；试验结果的分散度比较小，并且重复性也很好，因此一般会具有比较高的测量精度；能够相对比较客观地反映出试样的宏观硬度。组织不均匀的金属材料，一般用布氏硬度测试才能得到可比性好并且分散度较小的平均硬度值。某些材料的布氏硬度值与抗拉强度之间有着一定相关性，在工程上布氏硬度测试应用广泛。1.2 缺点相对于洛氏硬度和维氏硬度，试验时间较长，并且需要根据不同材料的试样更换压头和试验力，压痕测量通常费时。布氏硬度，一般不适合测试薄板、带材及薄壁管材

作者：知识就是力量UP　　购买理由　　 你知道如何对显微镜进行种类的划分吗？你知道各种名称的显微镜意味着什么吗？今天小麦为大家科普一下可见光显微镜的分类~　　首先显微镜分为可见光显微镜、不可见光显微镜两个大类。市面上常见的光学显微镜根据照明技术、成像技术和镜体构造的不同又可以分为很多种，　　首先让我们来根据显微镜的照明技术进行划分~　　A.明视野显微镜:这就是前面所提到的普通显微镜，它是显微镜中十分基本、普遍的类型。其它各种类型的特种显微镜都是由它演变而来的。原理也是在明视野显微镜的基础上附加或更换特殊

　检测是工厂保证质量最重要的一个环节，涉及到微小物体或要检测产品的局部微小的细节，或检测要求精度较高，都要用到显微镜放大观察。随着科技的发展，尤其是便携式显微镜的成熟和发展，以其小巧轻便、操作简单等优势在工业检测方面得到广泛应用，成为工业检测重要工具，让工业检测更简单。　　在传统的工业检测中，采用的是一些大型检测仪器或传统台式显微镜来完成，但因大型仪器与台式显微镜本身的笨重与不可移动性，只能在生产流程的终端节点进行固定的定点检测。而且因为一些大型检测仪器或传统台式显微镜价格昂贵，使用成本高，操作

　1.布氏硬度计(HB)　　利用光学原理来测量圆形压痕直径，用一定的载荷把一定大小的淬硬钢球压入材料的表面，在保持一段时间之后，去载后，负荷与其压痕面积之比值，也就是布氏硬度值(HB)，其单位是：公斤力/mm(N/mm)。　　特点：压痕较大、精度较高。　　缺点：利用光学原理，需要用眼睛通过目镜来测量压痕的直径是多少。　2.洛氏硬度计(HR)　　原理是测量深度，当HB450或者试样太小的时候，不能选用布氏硬度试验的话需要改用洛氏硬度来进行计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，需要在一定的载荷下压入被

布氏硬度测试的应用布氏硬度计主要用于铸铁、钢材、有色金属及软合金等材料的硬度测定，常用在冶金、锻造、电力、石油机械、轨道车辆、汽车、军工装备、实验室、大专院校和科研等领域。布氏硬度测试的提出者布氏硬度检测方法最初是在 1899年由瑞典工程师J.A.Brinell在研究热处理对轧钢组织影响时提出来。这种方法使用最早,由于其压印痕较大,因而硬度值受试样组织显微偏析及成分不均匀的影响轻微,检测结果分散度小,复现性好,能比较客观地反映出材料的客观硬度。布氏硬度测试的原理在规定的检测力(F)作用下,将一定直径(D)的硬质合金球压入试